De Vipromat is de meest verkochte zeefdrukhalfautomaat in Europa en staat voor topkwaliteit volgens de meest recente technologie. De Vipromat onderscheidt zich door zijn betrouwbaarheid, compacte bouw en eenvoudige bediening. Hierdoor is de machine snel in te stellen en wordt machinestilstand tot een minimum beperkt. Ook onderscheidt hij zich door bijvoorbeeld de drukrichting die van voor naar achteren toe loopt. De drukker heeft zo optimaal zicht op het raam en de drukrakel. Het raam is vrij verschuifbaar in het moederraam, waardoor de aanleg niet regelmatig behoeft te worden verplaatst en het drukwerk op stand blijft staan. Het robuuste aluminium drukblad is centraal en traploos in hoogte verstelbaar en de vele andere mogelijkheden dragen ertoe bij, dat deze zeefdrukmachine zeer gebruiksvriendelijk is. Door toepassing van moderne elektronica zijn alle functies op het display afleesbaar en wordt betrouwbare informatie gegeven bij het instellen van een volgende opdracht. Hierdoor wordt de insteltijd minimaal.
De Vipromat is leverbaar in vier verschillende uitvoeringen. Naast de geavanceerde Vipromat Executive is deze ook in een economische uitvoering, de Vipromat Standaard leverbaar. Daarnaast is de Vipromat tevens leverbaar als driekwartautomaat, met of zonder geïntegreerde UV droger en stapelaar. Klik hier om de verschillen tussen de machines te zien.
De Vipromat is uitgerust met een uiterst moderne microcontroller (besturingscomputer) waarbij middels een tekstvenster alle noodzakelijke informatie en instellingen in duidelijke Nederlandse tekst worden weergegeven. Het overgrote deel van de machine-instellingen kan direct vanaf het bedieningspaneel worden uitgevoerd. Alle functies worden met tot de verbeelding sprekende symbolen (iconen) weergegeven. Bij het indrukken van een toets op het bedieningspaneel wordt zowel de huidige toestand als de betreffende functie tekstueel verklaard. Dit maakt deze machine erg eenvoudig in het gebruik, ook als de drukker niet regelmatig met de machine werkt.
De relevante machine-instellingen kunnen snel van het bedieningspaneel worden uitgelezen. Hierdoor wordt het mogelijk snel identieke resultaten te bereiken bij bijvoorbeeld het drukken van herhalingsopdrachten.
De machine start automatisch (instelbare automaattimer) of druk-voor-druk door middel van het voetpedaal (niet op foto afgebeeld). Door tijdens de drukbeweging op het voetpedaal te drukken, wordt de beweging afgemaakt en stopt de machine, totdat het voetpedaal opnieuw wordt ingedrukt. Hierdoor kan de drukker veilig en snel ingrijpen, instellingen sneller uitvoeren en een betere controle over de drukgang houden.
De hefarmen van de bovenbouw (drukkop) zijn ver naar achteren geplaatst, waardoor de drukker grote bewegingsvrijheid geniet, niet alleen aan de voorkant van de machine, maar ook aan beide zijkanten. Dit, tezamen met de grote opening aan de voorkant, vereenvoudigt het inleggen en uitnemen van de te bedrukken materialen.
Het raam kan eenvoudig aan één of beide zijden van de machine worden ingeschoven en mag zelfs deels uitsteken tijdens het drukken. Hierdoor kan men eventueel meerdere kleinere opdrachten of drukgangen (w.o. wisselteksten) in een enkel raam belichten en het raam omdraaien en/of doorschuiven, waarbij wederom kosten en tijd worden gespaard.
Een ander voordeel is, dat het raam grotendeels mag uitsteken tijdens reinigingswerkzaamheden. Hierdoor is het raam grotendeels bereikbaar van drie zijden en boven- en onderkant.
De voorste raamhouder is vast opgesteld, terwijl de achterste raamhouder vrij is te verplaatsen, zodat ook kleinere drukramen goed geklemd kunnen worden. Hierdoor zijn de kleinere drukramen altijd daar, waar de drukker goed zicht heeft: vooraan.
Het drukraam wordt middels een aantal pneumatische cilinders stevig geklemd, waardoor het niet langer noodzakelijk is het raam handmatig in te spannen. In geval van een stroomonderbreking wordt het raam altijd geklemd en dus in positie gehouden.
Uniek is ook de drukrichting: van voor naar achteren. Hierdoor heeft de drukker optimaal zicht op en controle over de drukbeweging, gaasseparatie en drukverdeling. Hierdoor krijgt de drukker zicht op de feitelijke inktoverdracht van gaas naar het te bedrukken materiaal.
Gedurende de drukbeweging tilt het geïntegreerde lift-off systeem het drukraam lichtjes op aan de voorkant, waardoor een betere lossing wordt verkregen van het gaas. De mate van lift-off kan eenvoudig aan de voorkant worden ingesteld.
De rakel- en voorrakelsnelheid zijn digitaal uitleesbaar en kunnen onafhankelijk van elkaar worden ingesteld tussen 0,2 meter per seconden en maximaal 1,2 m/sec.
De Vipromat Executive is uitgerust met een pneumatische rakel- en voorrakelkanteling.
Naast een bijzonder effectief en eenvoudig instelbaar pneumatisch rakeldruksysteem kan de drukker er ook voor kiezen om met het conventionele mechanische rakeldruksysteem te werken. Beide systemen zijn beschikbaar. Het pneumatisch rakeldruksysteem biedt vooral voordelen op het vlak van een egale rakeldrukverdeling, van links naar rechts en van voor tot achter. Daarnaast hoeft de rakeldruk niet opnieuw te worden ingesteld als de rakelhoek verandert of als de rakel tussentijds wordt geslepen.
De hoogte van de rakel- en voorrakel kan met goed bereikbare hoogteverstellingen worden ingesteld.
Om de druksnelheid te verhogen en te voorkomen, dat inkt op oplosmiddelbasis in het drukraam indroogt, heeft u de keuze om het voorrakelen direct na de drukgang plaats te laten vinden (rakel-voorrakel programma). Het alternatief is het voorrakel-rakel programma, waarbij het voorrakelen pas plaats vindt net voor de drukgang. Dit biedt een voordeel bij het drukken van grote vlakken en dunnere inktsoorten, waarbij het risico ontstaat, dat de inkt tijdens stilstand van de machine door het gaas zakt.
De Vipromat kan tot 5x op hetzelfde materiaal drukken zonder tussentijds de bovenbouw te heffen. Hierdoor kan onder meer een hogere inktopbrengst worden verkregen.
Aan het einde van de drukslag kan een wachttijd worden ingesteld om het gaas beter de gelegenheid te geven om zich te lossen van het bedrukte materiaal. Dit speelt met name een rol als er grote vlakken gedrukt worden in combinatie met inkten met een hogere viscositeit.
Een automatische productteller geeft aan hoeveel druks er zijn gemaakt en kan op elk moment (tijdelijk) worden uitgeschakeld of op nul worden gesteld.
De rakelslag wordt eenvoudig en snel ingesteld door de contactloze optische rakelslagsensoren op de begin- en eindpositie te schuiven.
Het toegepaste lagersysteem garandeert een absoluut trillingsvrije loop van de rakelwagen, een vereiste voor kwaliteitsdrukwerk.
De Vipromat is uitgerust met een type A (30mm) rakel- en voorrakelbalk. De uitzondering is de Vipromat Executive 1000×1400, die optioneel met een type B (40mm) rakelwagen uitgevoerd kan worden.
De Vipromat is uitgerust met een uiterst duurzaam en slijtvast aluminium drukblad. De toplaag is 3mm (!) dik en hard geanodiseerd. Het extra dichte honingraatinterieur geeft dit drukblad een uitstekende vlakheid en stabiliteit.
De te bedrukken materialen worden vanuit het midden aangezogen, waardoor deze zich vanuit het midden vlakstrekken en plooien worden voorkomen.
Het vacuüm wordt verzorgd door een fluisterstille, maar daarom niet minder krachtige vacuümmotor
Om moeilijk aan te zuigen (poreuze) materialen toch goed op het drukblad te kunnen fixeren, is de Vipromat Executive standaard uitgerust met een instelbaar voorvacuüm.
Daarnaast zorgt een eveneens instelbaar blowback systeem ervoor, dat het materiaal, indien gewenst, wordt opgetild door blaaslucht. Het uitnemen van zware of licht statische materialen wordt hierdoor aanzienlijk vereenvoudigd.
Een uitgekiende uitschakeling van het vacuüm tijdens de opening van de bovenbouw voorkomt, dat statische materialen aan de zeef blijven plakken en voor problemen en tussentijds schoonmaakwerk zorgen.
De Vipromat is ‘s werelds eerste drukmachine met een verstelbaar drukblad in plaats van een drukraamverstelling. De voordelen, die hierbij ontstaan, zijn onder andere een spelingvrije registerverstelling en een uiterst betrouwbare pasnauwkeurigheid (ook na enkele jaren trouwe dienst).
De afsprong kan centraal middels een handwiel worden ingesteld.
De Vipromat is uitgerust met een veiligheidsbeugel aan de voorkant en beide zijden van de bovenbouw. Daarnaast beschikt de machine over een noodstopdrukknop, die de machine onmiddellijk stopt zodra de knop of veiligheidsbeugels worden bediend. De heffing is zo uitgevoerd, dat de bovenbouw niet door de motor met kracht omlaag wordt getrokken indien er iets tussen de bovenbouw komt (intrinsiek veilige bouw).
Met bijna 1.000 exemplaren wereldwijd geïnstalleerd is de Vipromat serie een van ’s werelds best verkochte en gewaardeerde semi-automatische drukmachines. Niet zelden komt het voor, dat een drukkerij over meer dan 4 Vipromatten beschikt.
Door de eenvoud van bediening, compacte constructie en doordachte techniek kan de Vipromat in recordtijd worden ingesteld.
Technische specificaties en maatvoering
Maximum drukformaat
500 x 700
700 x 1000
900 x 1250
1000 x 1400
Maximum raamformaat
925 x 1200
1125 x 1500
1275 x 1700
1425 x 1900
Maximum velformaat
685 x 950
885 x 1250
1035 x 1450
1185 x 1650
Machine breedte [W]
1300
1600
1800
2000
Machine diepte [L]
1500
1700
1900
2100
Machine werkhoogte
930 mm
Max. materiaaldikte
25 mm
Afsprong
3 - 28 mm
Max. druks/uur
875
850
825
750
Fijnafstelling register
-20 tot +20 mm
Rakelsnelheid
0,2 tot 1,2 m/sec.
Rakelhoekinstelling
75 - 90 graden
Machinegewicht
350 kg
425 kg
520 kg
600 kg
Elektrische aansluiting
230V, 50Hz, 1 fase + N + Pe, 3kW
Persluchtaansluiting
6 bar (600 kPa), 20 nl/min
Onze producten worden voortdurend doorontwikkeld. Technische specificaties, prestaties en kwaliteiten zijn derhalve uitdrukkelijk voorbehouden.
Afmeting in [mm] tenzij anders aangegeven.
